기술

천일염
많은 대체역사물이 건드리는 것이 이 천일염인데, 막상 조선의 소금가격은 그리 비싼 편이 아니었다. 그리고 기존의 자염에 비해 천일염은 쓴맛이 강했으므로 천일염이 국내에 처음 보급됐을 당시에는 평이 좋지 않았다. 천일염의 의의는 일광에 의한 자연증발로 소금을 생산하니 나무가 연료로 소비되지 않는다는 점에 있다. 그리고 자염에 비해 규모를 크게 만들 수 있어 대량생산을 하기 좋으니 가격인하가 되긴 할 것이다.

조선의 소금은 함경도와 남해 해안이 주된 생산지였으며 가격은 소금 2석이 쌀 1석이었다. 즉 콩이나 밀의 가격과 같고 쌀의 반값이다. 소금은 여진족이 선호한 물건이었으므로 소금이 대량으로 생산되면 여진족에게 팔아 치우고 말을 사오자.

조선사람들의 1년당 소금소비량은 1인당 11kg였으며 소의 경우 두당 30kg가량을 소비했다.

일제시대 처음 천일염이 나왔을 당시 60㎏에 20전이었고 기존 조선자염의 경우 60kg에 1.3원이 들었다.

한해 1만㎡에서 최저 60톤 생산

제철
물레방아를 통한 강제과급 그리고 용광로라는 개념만 적당히 알고 있어도 된다. 이 정도론 토법고로 수준밖에 안 되지만 인력과급과 가마에 의존하여 철을 생산하던 조선시대 제철기술보단 뛰어나다. 제일 중요한건 용광로는 꺼지지 않고 계속해서 철을 생산해야한다는 거다. 한번 식은 용광로는 철과 슬래그가 엉겨붙은 채로 굳어버리니 폐로할 수 밖에 없다.

안타깝게도 한성 주변에는 철이 안 나온다는 것이니 제철소를 직접 관리하는 건 무리가 있다. 원료를 운반하게 해서 제철소를 한성에 짓는 방법도 있지만 경제성이 매우 떨어진다.

그리고 조선은 철을 제조할 때 철광석보다 사철을 주재료로 사용했는데 이걸 그대로 용광로에 장입할 수는 없다. 물론 철광석도 마찬가지다. 가마에서 소결하여 서로 엉겨붙은 덩어리를 만든 다음에 목탄과 함께 장입하는 개념을 주입해야 한다.

제철은 코크스의 발명 이전에는 나무 잡아먹는 귀신이었으니 식목 사업에 열중해야 한다. 그래도 한계가 있으니 역청탄이 나오는 요동의 무순을 점령하는 걸 권장한다. 참고로 무순광산은 노천광인데다가 원나라 시기부터 채굴해서 개발하기는 아주 쉽다.

제지
종이를 만드는 과정 중 가장 큰 난관은 재료다. 나무를 베어 펄프를 제작하기 이전에는 동서양을 막론하고 한정된 재료를 사용하였다. 펄프를 이용해 질좋은 종이를 만들기 위해선 화공약품이 필수인데 이건 꽤 고난이도이니 넘어가고 기존 조선의 제지술을 보완하는 데 주력하자. 우선 생산과정에 메뉴팩처링을 도입하자. 분업과 협업의 기본개념만 알고 있어도 크게 어렵진 않을 것이다.

대량생산을 위해선 자동화가 필수다. 전통 제지법에서 자동화가 가능한 공정은 많다. 대나무에서 벗겨낸 섬유질을 두들기는 과정은 크랭크와 톱니바퀴, 물레방아를 이용한 해머포징이나 벨트와 롤러를 이용한 롤러압착방식으로 해결할 수 있다. 그리고 식물성 점액과 섬유질을 물에 풀어 저어주는 과정은 역시 물레방아를 이용할 수 있다. 핸드믹서를 떠올리면 감이 잡힐 것이다. 가장 중요한 것은 종이를 뜨는 공정인데, 이는 섬유만 거를 수 있는 촘촘하고 기다란 망으로 만든 벨트 위로 섬유질이 섞인 물을 붓는 방법을 쓰면 된다. 마지막으로 해머포징이나 롤러압착 방식을 응용하면 섬유질에 남아있는 수분제거와 건조, 도침질을 전부 해결할 수 있다.

종이의 질을 따질 필요 없다면 재료를 지푸라기,넝마,껍질을 벗긴 나무속같은 섬유질은 전부 사용하도록 하자.

보건위생
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화학
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조선의 기술
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기타 개념
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